生物酶制品凍干粉中試冷凍干燥機詳細介紹:
河南兄弟儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LGJ-20F(0.3平方)、LGJ-30F(0.4平方)、LGJ-50F(0.7平方)、LGJ-100F(1平方)硅油加熱型真空冷凍干燥機,有普通型和壓蓋型兩種配置。采用原位方倉凍干結(jié)構(gòu),物料的預(yù)凍和干燥都在同一個位置,實現(xiàn)了原位凍干,防止了物料的污染。該機型擱板具備制冷和加熱功能,可以存儲32組凍干工藝數(shù)據(jù),每組多可以設(shè)置50段,可以記憶凍干曲線,方便用戶觀察物料的凍干過程,實現(xiàn)了干燥升華的自動化。真空冷凍干燥機廣泛用在醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。
凍干實例:酶制品、生物制品、制藥試劑、生物多肽、生物蛋白、冬蟲夏草、納米材料、石墨烯、鹿血等。
主要配置:主機凍干面積1平方、可放物料10公斤、配一臺真空泵、6塊不銹鋼物料盤、有預(yù)凍功能、硅油加熱功能。
生物酶制品凍干粉中試冷凍干燥機技術(shù)特點:
1. 方倉原位真空冷凍干燥機,預(yù)凍、干燥原位完成,操作簡便,干燥效果好。
2. 干燥室門采用ACRYLIC材料,無色、透明、可觀察凍干的全過程。
3. 充氣(放水)閥門采用安全隔膜閥門,可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體,延長物料保質(zhì)期。
4. 冷阱捕冰均勻,捕冰能力強。
5. 采用進口品牌壓縮機、雙機復(fù)疊制冷,高效節(jié)能、使用壽命長、噪音低。
6. 低粘度硅油介質(zhì)循環(huán)控制升降溫,控溫精度高,擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻。
7. 擱板溫度模糊控制系統(tǒng),斜率控制狀態(tài)下擱板升、降溫速率可控。
8. 強大的傳感器校準功能,確保長期使用測量值的性。
9. 7英寸真彩工業(yè)嵌入式觸摸屏+凍干機PLC控制系統(tǒng),具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。
10. 控制系統(tǒng)專業(yè)化設(shè)計,可保存上百條凍干工藝配方,每個配方可設(shè)定50個溫度控制區(qū)段,提高工藝優(yōu)化率。
11. 智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),可查詢歷史曲線及歷史記錄,并可實時修改存儲周期及數(shù)據(jù)記錄U盤導(dǎo)出。
12. 靈活的手動+自動控制方式,手動摸索工藝,自動批量化生產(chǎn)。
13. 實時報警顯示及歷史報警查詢功能,方便故障診斷及設(shè)備維護。
14. 可設(shè)置用戶等級和密碼,分權(quán)進行操作管理。
硅油加熱中試冷凍干燥機的優(yōu)勢:
1.采用方倉原位結(jié)構(gòu),預(yù)凍和干燥在同一個空間,避免了鐘罩式機器預(yù)凍和干燥空間分離的繁瑣操作;
2.可編程操作,凍干時間和溫度智能化設(shè)置,從而提高自動化性能,方便摸索、調(diào)取凍干工藝;
3.硅油加熱功能是溫度在低于物料共融點的前提下,對物料進行加熱,使之加快水分升華速度,特別是對于粘性物料、含糖物料、固體物料等中的水分進行解析干燥,從而縮短凍干時間,提高凍干效率。
4.擱板內(nèi)是低粘度硅油作為制冷和加熱介質(zhì),可以長時間恒溫,對物料有良好的控溫精度。
技術(shù)參數(shù):
干燥面積:1㎡
擱板層數(shù):6+1層
擱板溫度范圍:-50℃~+70℃
擱板溫差:±1℃(平衡時)
擱板間距:70mm
擱板尺寸:480×360×15(mm)
冷阱溫度:≤-80℃
捕水能力:15kg/24h
真空度:≤ 5Pa
冷卻方式:風(fēng)冷,通風(fēng)良好,室溫≤25℃
除霜水(浸泡)50℃ 0.15-0.2Mpa:電除霜,除霜時間短,效率高
物料盤尺寸:475×335(mm)
盤裝液體(料厚10mm):10L
主機外形尺寸:1020×860×1620(mm)
整機重量:500kg
整機功率:6.5KW
華豫兄弟公司售后服務(wù)承諾:
1.按照國家有關(guān)法律法規(guī)進行產(chǎn)品三包,易損、易耗附件、消耗材料和人為造成損壞不在三包之內(nèi);
2.負責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試,終身維修。在質(zhì)保期內(nèi),對機器進行免費維修和配件更換;質(zhì)保期外的維修和配件更換按成本價酌情收?。?br />
3.保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或進口品牌產(chǎn)品;
4.負責(zé)儀器使用、維護等技術(shù)支持。設(shè)備發(fā)生異常時,指派專業(yè)的工程師于24小時內(nèi)給予回復(fù)并解決;
5.所有產(chǎn)品均簽訂合同做保障。