凍干機主要由控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成。凍干機的使用相對常規(guī)的凍干方法,許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中,升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,這避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
在使用該凍干機的時候,注意以下三點相關(guān)事項,可免不必要的麻煩:
1、結(jié)晶:產(chǎn)品預(yù)先加塞或加蓋,或者產(chǎn)品進箱后再開機預(yù)凍。實現(xiàn)凍干后自動壓塞,同時期待著此設(shè)備能夠解決不提前半壓塞,解決結(jié)晶問題。
2、掉底:掉底發(fā)生在預(yù)凍抽空階段,一般是未凍實的液體于真空下快速蒸發(fā),沸騰放熱時發(fā)生,所以預(yù)凍階段要凍實。
3、噴瓶現(xiàn)象:噴瓶是影響凍干制劑外觀質(zhì)量的重要因素,噴瓶的原因主要在三個方面,藥液中的氣泡、預(yù)凍、干燥速率。
此外,在使用凍干機時還需注意以下問題:
一、預(yù)凍階段
1.液體樣品厚度小于1cm;
2.冷阱溫度必須低于樣品的共晶點溫度;
3.必須保證液體樣品中的液態(tài)水分全部凍成冰晶。
二、抽真空階段
1.預(yù)凍后的樣品在真空狀態(tài)下若有起泡現(xiàn)象,必須重新預(yù)凍樣品;
2.開啟真空泵后注意觀察真空度能否達到50pa以下,以及真空度的下降速度;
3.若有漏氣現(xiàn)象,真空度很難下降,就需要找原因:真空管道兩頭是否擰緊,凍干罩是否完全閉合,放氣閥是否關(guān)閉。
4.真空泵內(nèi)的泵油需要定期更換,首次換油在真空泵運行300個小時后更換,以后可根據(jù)真空度的下降速度和極限值來確定換油時間。
5.干燥結(jié)束前先放氣,再關(guān)真空泵。
6.水分升華后,會在冷阱內(nèi)壁凝結(jié)成冰霜,干燥結(jié)束后等待冰霜自然融化后,會通過放水閥流出來,并將冷阱內(nèi)壁擦拭干凈,保持冷阱內(nèi)干燥整潔。
在使用該凍干機的時候,注意以下三點相關(guān)事項,可免不必要的麻煩:
1、結(jié)晶:產(chǎn)品預(yù)先加塞或加蓋,或者產(chǎn)品進箱后再開機預(yù)凍。實現(xiàn)凍干后自動壓塞,同時期待著此設(shè)備能夠解決不提前半壓塞,解決結(jié)晶問題。
2、掉底:掉底發(fā)生在預(yù)凍抽空階段,一般是未凍實的液體于真空下快速蒸發(fā),沸騰放熱時發(fā)生,所以預(yù)凍階段要凍實。
3、噴瓶現(xiàn)象:噴瓶是影響凍干制劑外觀質(zhì)量的重要因素,噴瓶的原因主要在三個方面,藥液中的氣泡、預(yù)凍、干燥速率。
此外,在使用凍干機時還需注意以下問題:
一、預(yù)凍階段
1.液體樣品厚度小于1cm;
2.冷阱溫度必須低于樣品的共晶點溫度;
3.必須保證液體樣品中的液態(tài)水分全部凍成冰晶。
二、抽真空階段
1.預(yù)凍后的樣品在真空狀態(tài)下若有起泡現(xiàn)象,必須重新預(yù)凍樣品;
2.開啟真空泵后注意觀察真空度能否達到50pa以下,以及真空度的下降速度;
3.若有漏氣現(xiàn)象,真空度很難下降,就需要找原因:真空管道兩頭是否擰緊,凍干罩是否完全閉合,放氣閥是否關(guān)閉。
4.真空泵內(nèi)的泵油需要定期更換,首次換油在真空泵運行300個小時后更換,以后可根據(jù)真空度的下降速度和極限值來確定換油時間。
5.干燥結(jié)束前先放氣,再關(guān)真空泵。
6.水分升華后,會在冷阱內(nèi)壁凝結(jié)成冰霜,干燥結(jié)束后等待冰霜自然融化后,會通過放水閥流出來,并將冷阱內(nèi)壁擦拭干凈,保持冷阱內(nèi)干燥整潔。